Una nueva era de la productividad

Con los rápidos avances tecnológicos hoy en día se habla de que estamos en una nueva era de productividad impulsada por la disponibilidad de las tecnologías 4.0.

Se le considera una nueva era debido a que el incremento de las mejoras en los procesos es sustancialmente más alto del que se lograba con anteriores tecnologías.

Imectech, en particular, ha tenido como propuesta de valor para los sectores de la fabricación y la logística: mejorar rápida y sustancialmente la productividad, la calidad y la seguridad de sus operaciones de producción, mediante soluciones de software en tiempo real con requisitos mínimos de infraestructura y una excelente relación costo-beneficio.

Teníamos claro que para garantizar a nuestros clientes que para seguir impulsando su competitividad, necesitábamos incorporar nuevas tecnologías para llevar compañías grandes y pequeñas hacia lo que hoy se denomina “Smart Manufacturing”.

Pero era fundamental dar una solución para atender las restricciones que los mercados emergentes vienen teniendo para aprovecharlas.

Se estima que, en las economías emergentes, se realizaran casi el 50% de las inversiones mundiales de soluciones en IoT para manufactura, buscando mayor competitividad.

Analítica de datos
Información para correlacionar variables

Características de la manufactura en mercados emergentes

Identificamos restricciones que tienen las manufactureras de estas economías para beneficiarse de esta nueva era:

  1. Más del 90% de las empresas fabricantes tienen graves obstáculos para invertir en tecnología de punta y, de hecho, carecen de infraestructura de red o Internet para beneficiarse de ella.
    • Además, más del 30% de las manufacturas en los mercados desarrollados se enfrentan a algunos de estos problemas.
    • Es poco probable que muchos sistemas heredados (legacy) se integren.
  1. Más del 72% de los procesos de fabricación del mundo dependen en gran medida de las habilidades de los operadores.
    • De hecho, uno de los principales desafíos de los próximos años será la escasez de operadores bien capacitados.

A pesar de tener más de 15 años de experiencia en la elaboración de soluciones para manufactura y de tener un conjunto de herramientas, nos tomó más de 3 años construir la plataforma para la manufactura 4.0..

 

Como empresa tecnológica colombiana, hoy contamos con una plataforma IOT diseñada a la medida de las exigencias del mercado.

Es una de las primeras con estaciones de trabajo que utilizan una arquitectura emergente que se está convirtiendo ahora en el estándar para las soluciones de piso:

Arquitectura Edge o “Edge Computing”.

Características para estos mercados

Mencionó algunas características que determinan el diferencial nuestra solución:

  1. Diseñadas con un modelo tipo “Edge Computing” o “al borde”. Estaciones autónomas de trabajo, con capacidad de procesamiento, almacenamiento, comunicaciones, visualización, analíticas que actúan al lado del proceso.
  • Puede conectarse a las anteriores máquinas (legacy) y periféricos habituales en la industria.
  • No necesita red industrial. Puede operar con WiFi, Ethernet, Red Celular o Standalone.
  • Tolerante a fallos de internet.
    • Reduce los costos de almacenamiento y transmisión de datos, pues filtra la información en el “borde”.

Debido a su arquitectura, permite que desde pequeñas empresas hasta corporaciones puedan utilizarlas, con mínimos requisitos de infraestructura.

2.El diseño UX de los puestos de trabajo de los operadores, eleva rápidamente su desempeño y la seguridad:

    • No solo se trata de capturar datos, sino de embeber know-how especializado para retroalimentar y guiar al operario, permitiéndole realizar mejores y más rápidos ajustes, para disminuir la variabilidad.
    • Se disminuyen los riesgos laborales a través de la guía y alertas permanentes.
    • Y algo especial, los operadores están aprendiendo mientras ejecutan sus tareas mejor.

De esta forma respondimos a ese 72% de operaciones cuyos resultados se mejoran velozmente, aumentado la productividad y seguridad de los operadores.

 

3.Varias de las mejores soluciones IoT para manufactura que existen se han centrado únicamente en el KPI OEE. Cierto es que es muy beneficioso, pero la realidad es que la fabricación abarca más procesos y que son esenciales de integrar con el tiempo.

    • Incluimos herramientas de control de calidad en tiempo real, manejo de la dispensación para sectores especializados, control de los procesos de acondicionamiento y, claro de OEE.

Son independientes y pueden integrarse cuando el cliente lo necesite.

Muchos proyectos de manufactura inteligente empiezan por la analítica y aplicación de modelos para pronósticos, por ejemplo, de paros o calidad.

Pero olvidan lo fundamental, sin datos de alta calidad que reflejen la fábrica, poco o nada se puede hacer.

Con las estaciones a lo largo de la cadena de producción, capturando y validando las reglas de negocio, suministramos datos de alta calidad y disminuimos la variabilidad en cada proceso.

4. Cualquier iniciativa de manufactura inteligente requiere de las tecnologías de datos, para convertir la información en mayor competitividad y rentabilidad.

    • Decidimos apoyarnos en la plataforma Azure de Microsoft y su extenso y poderoso conjunto de herramientas de datos.

Ahora mientras Azure evoluciona día a día, dentro de ImecTech nos permite focalizarnos en cómo utilizar esas capacitados para transformar la data en excelencia operativa.

Conclusión

El competir con los mejores productos para la manufactura inteligente no ha sido fácil. Sin embargo, los resultados que hemos logrado trabajando con empresas manufactureras líderes en Colombia nos aseguran que vamos por buen camino y que, de hecho, estamos contribuyendo a un aumento significativo de la productividad de las empresas.